更换空压机油气分离器滤芯（油分芯），核心是先彻底泄压断电、再拆旧换新、最后回装检漏，内置与外置机型操作差异较大，以下是详细步骤。

一、更换前准备（安全第一）

1. 停机泄压：空压机停机，待整机冷却至常温；打开放空 / 排污阀，彻底排空系统压力，确认压力表归零（严禁带压操作）。

2. 断电挂牌：切断主电源，悬挂 “禁止合闸” 标识，防止意外启动。

3. 工具物料：扳手、螺丝刀、接油盆、干净抹布；匹配型号的新油分芯新密封垫（带防静电金属针 / 铜片）、少量润滑油。

二、内置式油分芯更换（常见于 22kW 及以上机型）

1. 拆卸管路：拆下油气桶顶盖上的最小压力阀管、回油管、控制管路，做好标记，避免回装错误。

2. 拆上盖：用扳手十字交叉法逐步拧松顶盖螺栓，吊开上盖并平稳放置。

3. 取旧芯清洁：小心取出旧油分芯（直接丢弃，不可复用）；用抹布彻底清理桶体内壁、上盖密封面，清除旧垫片碎片。

4. 装新芯：将新油分芯垂直居中放入桶体；在新密封垫上涂少量润滑油，均匀铺设，确保防静电金属件与桶体 / 盖板接触良好。

5. 回装检漏：按拆卸反顺序回装管路与上盖，十字交叉法均匀紧固螺栓；通电试机，检查有无漏油、漏气，观察油位与运行状态。

三、外置式油分芯更换（常见于 7.5–15kW 机型）

1. 清洁底座：泄压断电后，用抹布擦净油分底座安装面，清理残留油污与杂质。

2. 拆旧芯：用皮带 / 链条扳手卡住旧油分，逆时针旋松（少数反牙机型顺时针），取下旧芯。

3. 装新芯：在新油分密封圈上涂少量润滑油；手动旋入至密封圈贴合，再用扳手轻拧 1/4–1/2 圈（避免过紧损坏螺纹）。

4. 回装检漏：接好回油管，通电试机，检查安装处有无渗漏。

四、关键注意事项

• 回油管：必须插入滤芯底部 2–4mm，居中不折弯，否则会导致跑油或回油不畅。

• 防静电：密封垫需带金属针 / 铜片，确保油分芯金属网与桶体导通，

• 更换时机：油消耗异常增大、压差≥0.15MPa、压差为 0（短路），或运行 3000–4000 小时（恶劣环境缩短）。

• 严禁复用：油分芯不可清洗，必须整体更换。