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烧结金属纤维滤芯与烧结粉末滤芯对比

烧结金属纤维滤芯和烧结粉末滤芯都是金属烧结制品,主要区别在于纤维(丝状、毡状)和粉末(颗粒状)的形态不同,前者通常透气性更佳、纳污量大、可折叠、易清洗(反冲洗强),适应高温高压、易清洗再利用;而粉末滤芯孔径精度高、机械强度好,但在高粘流体过滤或需要大过滤面积时,纤维滤芯优势更明显 

烧结金属纤维滤芯

  • 结构:由金属纤维(如不锈钢、镍基合金等)通过烧结形成,呈毡状或网状。

  • 优点

    • 高透气性与纳污:孔隙率高,纳污能力强,允许大流量通过。

    • 可清洗和重复使用:反冲洗效果好,易清洗、寿命长。

    • 柔韧性好:可做成折叠式,增加过滤面积。

    • 耐受性:耐高温、耐腐蚀、耐高压。

  • 应用:高分子聚合物过滤、石油化工、高温气体除尘、真空泵保护、液压系统、汽车安全气囊等。 

烧结金属粉末滤芯

  • 结构:将金属粉末(如不锈钢粉末)在模具中压实后烧结,形成具有一定孔隙的固体滤芯。

  • 优点

    • 高精度:孔径分布可控,过滤精度高,颗粒去除能力强。

    • 高强度:机械强度好,不易变形。

    • 耐受性:同样具有优异的耐高温、耐腐蚀特性。

  • 应用:对颗粒去除要求精细的场合,如精细化工、制药、食品饮料、气体分离等。

核心对比总结

  • 过滤方式:纤维滤芯更偏向于表面过滤与深层过滤结合,粉末滤芯更侧重于深层过滤。

  • 流阻与流量:纤维滤芯通常流阻低,流量大;粉末滤芯精度高,可能流阻稍高。

  • 可清洗性:纤维滤芯反冲洗性能通常优于粉末滤芯。

  • 应用侧重:追求大流量、易清洗、高纳污的,选纤维;追求高精度、高强度、稳定性的,选粉末。 


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